季检:由工务段探伤生产机构负责实施并检验。每季度进行一次。逐台对仪器和探头主要技术指标进行测试和调整。对机架(包括探头架和翻板等)进行保养和整修。检测数据记录保存。
探伤仪性能检测内容:
一、水平线性测试:
1、将探伤仪测量通道0°探头与仪器连接。(有无保护膜不限)
2、探头置于CSK-1A试块厚度25mm底面,调节衰减器得10次底面回波,分别读出B₂、B₃、B₄、B₅、B₆、B₇、B₈、B₉、B₁₀底波高为满幅度50%时,波前沿所对应的荧光屏刻度读数L₂、L₃、L₄、L₅、L₆、L₇、L₈、L₉、L₁₀(设仪器满刻度为10)。
3、将L₂、L₄、L₆、L₈、L₁₀值代入公式进行探伤仪水平线性误差(∆L)计算:B=L₁₀-L₂
d₄=L₂+B/4‐L₄
d₆=L₂+2·B/4‐L₆
d₈=L₂+3·B/4‐L₈
∆L=|dmax|/B×100%
4、质量标准
母材探伤仪∆L≤2%为合格。
通用/焊缝探伤∆L≤2%为合格。
测试结果误差:≤±1%。
二、垂直线性测试:
1、探伤仪的抑制置“0”或最小,衰减器至少有20dB余量。
2、将0°探头置于CSK-1A试块厚度100mm底面的反射波为基准波,调节增益,使基准波幅度为100%(相对测量通道的基线)。
3、调节衰减器依次记下每衰减2dB后基准波高的百分数,填入钢轨探伤仪垂直线性测试表,直至衰减16dB为止。
4、计算实测值与理论值的差值(实测值‐理论值),取最大正差值d⁺和最大负差值d¯的绝对值之和,即为测量通道的垂直线性误差。
Δd=|d⁺|+|d¯|(%)
5、质量标准
母材探伤仪Δd≤15%为合格
通用/焊缝探伤仪Δd≤8%为合格
测试结果误差:≤±2%
三、动态范围的测试
仪器的动态范围是指在增益调节不变时,探伤仪荧光屏上能分辨的最大与最小反射面积回波波高之比,即反射波高从100%到刚消失所需要的衰减量。
1、探头置于WGT-3试块上,找出任意一基准反射体回波。
2、调节仪器“衰减器”,使基准反射体波高从100%降到2%。
分别记录“抑制”大和“抑制”小时的衰减器调节量(dB值)
3、计算仪器“抑制”大(ΔW大)和小(ΔW小)的动态范围:
ΔW大=Wmax-Wmin(dB)
ΔW小=Wmax-Wmin(dB)
4、质量标准
动态范围(大):2dB-6dB为合格。
动态范围(小):≥16dB为合格。
四、灵敏度余量的测试:
1、钢轨探伤仪置于相应测试通道,“抑制”置“小”,仪器灵敏度置于最高状态。
2、检查仪器噪声电平,若仪器噪声电平超过10%,则调节衰减器或增益,使噪声电平为10%,并记录衰减器读数S₀。
3、钢轨探伤仪探头分别连接到仪器对应通道。
4、灵敏度余量测试方法
①、0°探头以WGT-3试块110mm底面,37°和70°探头以WGT-3试块深65mm处φ3mm横孔作为基准。
②、探头置于试块中间,保证耦合良好,调节仪器衰减器,使各基准反射体波高80%,记录此时衰减器读数S₁。
③、计算灵敏度余量S=S₁‐S₀
5、质量标准
0°探头灵敏度余量≥36dB。
37°和70°探头灵敏度余量≥40dB。
测试结果误差:≤±2dB。
五、缺陷检出能力
1、将钢轨探伤仪放置GTS-60实物试块上,“抑制”置“大”,“增益”置“大”。
2、探伤灵敏度调节:
①、0°探头探测钢轨试块轨底,调节仪器对应通道“衰减器”和“增益”,使正常底波达到80%,然后增益8dB。
②、37°探头探测标准螺孔,调节仪器对应通道“衰减器”和“增益”,使正常底波达到80%,然后增益16dB。
③、70°探头探测轨头断面,调节对应通道“衰减器”和“增益”、使断面波前杂波处于临界状态(刚冒杂波)。
3、质量标准
缺陷检测能力测试:用上述灵敏度对钢轨实物试块上的模拟伤损进行探测,应能检出GTS‐60试块上除螺孔15°下裂纹以外的所有缺陷、并报警。
六、探头相对灵敏度
1、把T型衰减器的一端接探伤仪,另一端接探头线。
2、连接被测探头,并置于对比试块DB-PZ8-2上,移动探头使第一次底波最高,调节衰减器使底波幅度为垂直刻度的50%,记下此时衰减器的读数S₀。
3、换接上频率与被测探头相同的石英晶片固定试块,调节衰减器,使第一次底波幅度为垂直刻度的50%,记下此时衰减器的读数S₁。
则探头相对灵敏度dB:S=S₀-S₁
4、质量标准
纵波直探头:≥55dB
横波探头:4MHz以上探头≥60dB(R100圆弧面)
2.5MHz探头≥65dB(R100圆弧面)
七、探头折射角(或K值)的测试
1、钢轨探伤仪斜探头置于CSK-1A试块上测试:
①折射角为35°~60°(K0.7~K1.73)的探头置于试块A位置。
②折射角为60°~75°(K1.73~K3.73)的探头置于试块B位置。
③折射角为75°~80°(K3.73~K5.67)的探头置于试块C位置。
2、前后移动探头,调节仪器增益使横通孔最高回波达80%。
4、折射角为60°~75°(K1.73~K3.73)的探头测量值X1代入公式:
5、折射角为75°~80°(K3.73~K5.67)的探头测量值X3代入公式:
6、质量标准
测试折射角结果误差:≤±2°
八、探头楔内回波